機器化早已經(jīng)深深地印刻在我們這個(gè)時(shí)代里，慢慢地也逐漸被人們剝去，被智能化一步一步替代。精密加工，雖然依托的是機器，可是操作的確實(shí)是無(wú)數的電頻波所蘊含的信息。今天，
精密機械加工廠(chǎng)小編將和大家說(shuō)說(shuō)機械加工中的超精密加工有什么類(lèi)別。
一、超精密切削加工
主要有超精密車(chē)削、鏡面磨削和研磨等。在超精密車(chē)床上用經(jīng)過(guò)精細研磨的單晶金剛石車(chē)刀進(jìn)行微量車(chē)削,切削厚度僅1微米左右，常用于加工有色金屬材料的球面、非球面和平面的反射鏡等高精度、表面高度光潔的零件。例如加工核聚變裝置用的直徑為800毫米的非球面反射鏡，最高精度可達0.1微米，表面粗糙度為Rz0.05微米。
二、超精密特種加工
加工精度以納米，甚至最終以原子單位(原子晶格距離為0.1～0.2納米)為目標時(shí)，切削加工方法已不能適應，需要借助特種加工的方法，即應用化學(xué)能、電化學(xué)能、熱能或電能等，使這些能量超越原子間的結合能，從而去除工件表面的部分原子間的附著(zhù)、結合或晶格變形，以達到超精密加工的目的。
屬于這類(lèi)加工的有機械化學(xué)拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。這些方法的特點(diǎn)是對表面層物質(zhì)去除或添加的量可以作極細微的控制。但是要獲得超精密的加工精度，仍有賴(lài)于精密的加工設備和精確的控制系統，并采用超精密掩膜作中介物。
例如超大規模集成電路的制版就是采用電子束對掩膜上的光致抗蝕劑（見(jiàn)光刻）進(jìn)行曝射，使光致抗蝕劑的原子在電子撞擊下直接聚合(或分解)，再用顯影劑把聚合過(guò)的或未聚合過(guò)的部分溶解掉，制成掩膜。電子束曝射制版需要采用工作臺定位精度高達±0.01微米的超精密加工設備。
以上就是關(guān)于機械加工中超精密加工分類(lèi)的介紹。如果對此還有疑問(wèn)，詳情請咨詢(xún)
精密機械加工廠(chǎng)小編。廣州市宏樺精密機械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事高精密度加工的機械零件制造企業(yè)，公司主要從事各類(lèi)精密機械零配件、模具以及夾具的加工、裝配；加工設備齊全，主要設備有進(jìn)口及國產(chǎn)數控機床、CNC加工中心、銑床等，集銑、車(chē)、鏜、鉆、麿、飛邊、CNC加工中心為一體，具有加工成套機械設備零件的能力，同時(shí)擁有一批專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團隊，為客戶(hù)解決加工上的技術(shù)難題，對精密零部件來(lái)圖及來(lái)樣加工有著(zhù)獨特的加工工藝，贏(yíng)得客戶(hù)的一致好評。官網(wǎng)：http://m.khnlt.com/
